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行業新聞
壓力容器維修與保養現狀分析
時間: 2018-10-08 15:14:01來源: 西安久大設備安裝工程有限公司

    壓力容器(以下簡稱容器)是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備。根據不同的分類方法可以將容器進行多種分類,包括按用途、壓力和溫度等級、盛裝介質、使用位置和移動方式等方面進行分類。容器在工業生產中是較為常用的設備,也是危及生命安全、危險性較大的特種設備。工作壓力最大能到100MPa以上(如超高壓容器)。容器在使用過程中是否安全,就需要靠科學的維修和合理的保養來保證,并以此延長容器的使用壽命。

       1壓力容器的維修、改造標準

  只有具備相應資格的企業或單位才可以對容器進行維修與改造,并且經由相應的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗合格,未經監督檢驗合格的不得交付使用。

  在維修、改造容器前,應仔細查驗所需維修、改造部位的性質、缺陷、特點以及范圍和產生原因,并征得具備相應資格的設計單位同意的滿足現行規范和標準的要求的方案,在所在地特種設備安全監督管理和檢驗機構辦理相關手續后,方可進行維修、改造的實施。本文所涉及的壓力容器的維修是指重大維修(以下簡稱維修),其定義為主要受壓元件的更換、矯形、挖補,焊制容器筒體的縱向接頭、筒體與筒節(封頭)連接的環向接頭、封頭的拼接接頭,球殼板間的焊接接頭的維修。改造是指改變主要受壓原件的結構或者改變壓力容器的運行參數、盛裝介質、用途等。


       2 容器的維修分類

  2.1 按體系分類

  2.1.1 事后維修。事后處理是指當容器自身突發故障或使用時間過長致使性能嚴重老化,使容器局部出現損壞、缺陷、泄漏等致使生產無法正常進行,只得緊急停機進行搶修。這樣的維修方式具有極大的危險性,工藝也較為復雜。

  2.1.2 檢查后維修。檢查后維修通常是在容器運行過程中,操作或檢修人員發現容器有無法確定的狀況,采取了停車檢修的方式。這種維修方式對于操作或檢修人員的操作技能和責任心都有較高的要求。通常在容器的檢修中也不是最佳方式。

  2.1.3 計劃檢驗維修。據容器運行特點,有周期、有計劃、有目的地停車檢修,查出其中隱藏的問題,在使用中發生事故前對問題進行處理,恢復其性能,延長使用壽命。這種檢修方式適用于需要進行強制計劃檢修的容器。在維修前要做好充分的準備工作,以保證質量、配合生產,安排合理檢修計劃。這對一個工廠進行平穩生產、提高容器使用率、生產過程的安全、產品的質量等都發揮出了現實有用的意義。

  2.2 維修方式

  (1)一般性檢修;(2)不動火修;(3)焊接維修;(4)特殊處理。

  2.3 工作部位

  (1)緊固件或密封件的更換;(2)安全附件、控制儀器、儀表維修、調整;(3)內部件及非承受壓力部件的更換;(4)內襯或外涂層的修補。

       3 容器的維修和改造

  對容器進行正確的維修可以延長其使用壽命,減少因設備損壞所造成的損失。而在實際的工作中,容器往往被不具備維修資格的使用單位自主承擔,其多數情況下不具備相應資質,而且實際過程中,由于沒有相應的專業技能,任意維修,違反相關規定就進行施工,質量沒有保證,容易留下安全隱患。

  當需進入容器內維修和改造時,應進行必要的準備和清理工作。

  在工作中,許多容器的改造帶有使用單位的主觀隨意性。這種未經過設計單位同意且未經有資質施工單位的改造往往會造成巨大的風險,因為容器是一個整體的結構,每一個部件的設計都是經過嚴格的計算,擅自進行并不能完全考慮到結構和運行參數變更對設備安全帶來的影響,會留有諸多隱患,因此容器的改造必須經由具備相應設計資格的單位出具書面批準文件。

  容器部件損壞需更換或維修時,應依據原設計文件的要求選取,使用符合現有國標或行業標準質量要求材料。材料應有質量證書原件或加蓋材料經銷單位檢驗章和經辦人章的有效復印件,并保證材料本體和質量證明的真實性和一致性。在將該材料質量證明書交由相應檢驗機構監檢確認后,方可投入使用。

  容器在維修或改造后應按照設計文件對其進行相應的檢測和試驗,如無損檢測、耐壓試驗和氣密性試驗等。但在實際檢測時,因部分試驗項目費時費力而常被施工和使用單位忽視,并由此給容器的安全運行埋下了極大的隱患。

  維修和改造后的設備須經所在地的檢驗機構監督檢驗,合格后方可交付使用單位投入使用。綜上所述,對容器的改造和維修時要求會比較高,所以改造或維修的效果會對之后的使用與安全有著極為緊密的聯系。

       4 壓力容器的保養

  在使用具備資質的單位和個人對容器進行操作時,還需對如下容器的相應部位的維護加以關注,進行及時的維護保養。

  4.1 保證防腐層完好

  對于具有腐蝕性的盛裝介質,常在容器內加鍍防腐層,如噴漆、電鍍和增加襯里等方法。假如防腐層破損,介質會直接在破損處對容器器壁產生腐蝕,從而縮短容器使用壽命,甚至造成設備的損壞從而引發安全事故。為保證防腐層處于完好狀態,要定期檢查防腐層是否有剮蹭、撞擊等導致的脫落,襯里或焊縫是否有開裂滲漏等。如發現防腐層出現破損后,要及時找有資質的相關專業人士進行修補方可繼續使用。容器外層的防腐和保溫也應引起足夠的重視,如在腐蝕和潮濕環境下的容器外壁的損傷、容器外保溫層的破損情況都直接影響到其安全運行。

  4.2 祛除化學腐蝕因素

  對于一些介質在特定的條件下才會對容器產生腐蝕作用,要盡可能完全地清除這種原因引起的腐蝕。例如,容器在盛裝氧氣時,制造或提取過程中,常會攜帶水分進入容器內,水汽飽和及冷凝后會析出,最后積存于容器底部,導致水與氧氣的交界處的容器腐蝕速度加快。為防止此類事情的發生,最好將氧氣進行除水處理,使氧氣保持干燥進入容器內。

  4.3 停用期間的維護

  處于停用期間的容器,也應有加強維護的必要。事實證明,在容器停用期間未進行檢修,會造成大量的事故。從一定意義上講,在停用期未進行科學合理保養與維護其損壞的速率會比使用時更快。這是由于空氣中的水蒸氣在溫度降低后會冷凝析出形成水膜覆蓋在容器表面,與空氣中的其他化學雜質相互作用形成電解質溶液,從而達到了電化學腐蝕的條件。若盛裝介質本來就是具有腐蝕性,在停用期間未清理干凈,也會與水膜共同作用腐蝕器壁。在停用期間需將內部介質排空,并清洗干凈、保持干燥等,必要的情況下需充裝惰性氣體進行氣密保護。

  4.4 壓力表的維護

  壓力表在使用過程中要保證表盤玻璃潔凈、清晰,表內指針所指示的壓力顯而易見。對于無法看清或玻璃破損要及時更換,對壓力表指示數值有疑問時,要及時對表進行校準,不合格便立刻更換,更換時應注意壓力表的精度和量程是否符合標準規范的要求。壓力表應按規定定期進行校驗。

  4.5 安全閥的維護

  閥體與彈簧等被污物黏滿、銹蝕時,及時清理以保證安全閥處于潔凈狀態。當發現安全閥有泄露跡象時,要及時檢修或更換,更換時應留意安全閥的選型是否滿足要求。定期對安全閥進行手提排氣試驗,以確定安全閥是否處于正常狀態。應交由具備安全閥基礎知識、熟悉相關規定且具備相應資質的安全閥校驗人員進行校驗。在現實的生產中,安全閥在容器中的作用往往被忽略,但其在保證設備的安全性和經濟效益方面有著極其重要的作用。

  4.6 其他零件的維護

  容器中的其他附件必須保證完整。對于連接件安裝不完整的容器無法正常投入使用,國內曾多次發生由于連接緊固件不全或損壞而導致的事故,甚至在壓力試驗階段因為連接件的裝配不完整而引發相應的事故。在生產過程中,容器中由于一些端蓋需經常拆卸和安裝,操作人員便只裝入部分螺栓進行回裝和固定。由于部分密封性不嚴便加大對螺帽的上緊,常常會導致螺栓的拉斷,造成端蓋飛出引發爆炸。對于每次拆卸下的螺栓要進行清洗、檢測,合格后方可再次使用,對于不合格的要進行及時更換。

  4.7 周圍環境和工況的影響

  容器的使用環境和工況有可能會隨著實際生產情況而發生變化,應在定期巡檢時留意容器及其附屬部件如管道和其他安全附件的運行情況,如是否有異常的磨損、震動,周圍其他設備是否有介質噴濺到容器本體造成外表面的腐蝕等,進入容器內部的介質是否有雜質混入等。

       5 結語

  近幾十年來,人們通過對各種事故的研究編寫出了現行的容器的維護、改造的各項法規、標準,而無視這些標準、法規將對社會造成很大的危害,給人民的生命、財產帶來巨大的損失。容器在實際的使用過程中時常會因為不當的操作而引發缺陷,造成事故,因此容器的維修與保養則顯得尤為重要,當容器處于一個安全的運行狀態時,才能使容器在經濟效益、使用時間、生產效率上保持一個高效狀態。

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